隨著機(jī)場行業(yè)的繁榮發(fā)展，硅酮密封膠產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)生產(chǎn)銷售量與日俱增，是未來前景不可限量的明星產(chǎn)業(yè)。但隨著生產(chǎn)企業(yè)不斷增加，特別是一些小工廠、小作坊也投入到密封膠生產(chǎn)行業(yè)中。不同企業(yè)間實(shí)力各有差異，市場竟?fàn)幉粩嗉觿?，部分黑心企業(yè)為了追求高利潤、低成本在硅酮密封膠生產(chǎn)體系中摻入大量礦物質(zhì)白油替代增塑劑。硅酮密封膠生產(chǎn)摻入不同含量的白油，都會(huì)給密封膠本身的耐老化性、粘接延長等力學(xué)性能造成嚴(yán)重的影響，甚至危害到密封膠工程周邊安全。為此，我們共同探討摻白油對硅酮密封膠的危害性。

白油又稱為石蠟油，是一種無色無味的透明礦物油液體。其本身對熱熔丁基膠等材料有良好的溶解作用，所以被廣泛的運(yùn)用于密封膠產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)。白油對密封膠材料的良好溶解、分散作用，加入到密封膠生產(chǎn)體系中可以研制出彈性好、韌性優(yōu)異的膠粘劑產(chǎn)品。但是摻白油硅酮密封膠老化性能差，經(jīng)過長時(shí)間老化后的密封膠出現(xiàn)硬化、開裂、粘接力學(xué)性能差等質(zhì)量問題，影響工程質(zhì)量和安全。

摻白油對硅酮密封膠外觀的影響

硅酮膠除了室內(nèi)美縫、填縫外，還有大部分運(yùn)用在室外粘接中，比如機(jī)場，隨著長期自然環(huán)境下日曬雨淋，很多質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的密封膠嚴(yán)重出現(xiàn)開裂、掉色、粉化等現(xiàn)象。摻白油硅酮密封膠老化后性能急劇下降，不僅影響建筑工程的整體美觀，還給周邊環(huán)境帶來嚴(yán)重的安全隱患。為了進(jìn)一步查看摻白油密封膠老化情況，試驗(yàn)中將白油密封膠經(jīng)高溫、紫外光照等加速老化。

由此可見，密封膠白油含量越多，人工加速老化后開裂情況更嚴(yán)重。這是由于在白油本身熔沸點(diǎn)低，在高溫、紫外光照等加速老化過程中質(zhì)量分子大量流失，致使硅酮膠固化過程中體積收縮和開裂。人工加速老化試驗(yàn)生動(dòng)的展示了不同白油含量的密封膠老化后現(xiàn)狀，在實(shí)際工程施工中只有選用白油含量低、甚至無白油的硅酮密封膠才能保證工程質(zhì)量堅(jiān)如磐石。

摻白油對硅酮密封膠粘接性能的影響

硅酮密封膠作為工程粘接性材料，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度是密封膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。摻白油雖然降低了生產(chǎn)成本，但大量摻入白油造成密封膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等基本力學(xué)性能降低，很難發(fā)揮出密封膠粘接和密封的基本意義。

摻白油對硅酮密封膠硬度性能的影響

在現(xiàn)實(shí)工程建設(shè)中發(fā)現(xiàn)，很多硅酮密封膠使用時(shí)間很久后會(huì)出現(xiàn)干硬無彈性、開裂脆化等質(zhì)量問題。摻白油密封膠在固化后逐漸失去密封膠本身的柔韌性，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致密封效果降低。

摻白油對硅酮密封膠的熱失重性能影響

硅酮膠生產(chǎn)企業(yè)普遍存在以次充好的亂像，通過填充礦物質(zhì)白油降低生產(chǎn)成本。目前針對硅酮膠是否摻入白油，還沒有統(tǒng)一有效的檢測標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)普遍參照GB/T 14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》 進(jìn)行熱失重指標(biāo)檢測。原料市場上礦物質(zhì)白油沸點(diǎn)普遍在200℃左右，只需簡單高溫烘烤就全部揮發(fā)，摻白油密封膠烘烤后熱失重直線增長。

結(jié)論

(1）硅酮密封膠生產(chǎn)體系中摻入白油，雖然在購買、施工中看不出質(zhì)量差異，但是經(jīng)過高溫、紫外光照等加速老化后，硅酮膠膠條外觀、粘接強(qiáng)度、柔韌性等綜合性能嚴(yán)重受打折。

(2）在實(shí)際運(yùn)用中，經(jīng)過長時(shí)間老化后的摻白油密封膠開始嚴(yán)重開裂、掉色以及粉化脫落等嚴(yán)重問題，不僅影響整體美觀，也給周邊環(huán)境帶來嚴(yán)重安全隱患。 

(3）目前硅酮膠國標(biāo)中對質(zhì)量損失率指標(biāo)要求不夠嚴(yán)謹(jǐn)，造成很多摻白油的硅酮密封膠也蒙混過關(guān)，最終一路綠燈的流入市場、流向消費(fèi)者，間接的縱容了不法經(jīng)營者的行為。